Alternativas tecnológicas para una eficiente codificación digital

Inmersos en la cadena de producción de las industrias, los rubros de codificación y marcaje ocupan un significativo espacio, toda vez que son más crecientes las necesidades de eficiencia y rastreo. Ante este desafío enfrentado por las empresas, Markem-Imaje, compañía productora de equipos para soluciones de identificación y trazabilidad, ofrece una multiplicidad de soluciones con una clara apuesta por la innovación tecnológica para traducir dicha eficiencia en rapidez.

Los equipos de inyección de tinta de pequeño carácter de Markem-Imaje para codificación digital de productos y empaques, brindan confiabilidad para imprimir no sólo fechas de caducidad, sino también logotipos, texto alfanumérico, códigos de barras tradicionales o bidimensionales, hasta códigos visibles únicamente con rayos ultravioleta y responder así a las necesidades de diversos tipos de industrias como la de alimentos, bebidas y farmacéuticos (las más comunes en la adopción de equipos de inyección de tinta de pequeño carácter), en cada etapa de sus líneas de producción.

En nuestro país, la codificación está en una franca evolución y le ofrece a prácticamente todos los fabricantes, múltiples posibilidades más allá de la inscripción de una fecha de caducidad en sus productos.

Las necesidades de codificación de las empresas pueden responder a la identificación de la frescura de un producto, su fecha y planta de fabricación, la línea de producción, el turno de elaboración y jefe responsable, las materias primas empleadas en su elaboración, su rastreabilidad e identificación de lotes desde su salida de la fábrica hasta que el artículo llega al usuario final.

Markem-Imaje ofrece como un solo proveedor la más amplia gama de equipos de marcaje, y codificación, así como software, todos de fácil operación y mantenimiento. La tecnología en sus equipos de inyección de tinta de carácter pequeño, para impresión por chorro de tinta, consiste en un dispositivo piezoeléctrico llamado resonador, que descompone un chorro de tinta en al menos 62,500 gotas por segundo. Cada gota es reflexionada por un campo eléctrico capaz de ubicar ésta en un lugar específico dentro de un producto, característica de precisión tecnológica insuperable y prácticamente infalible de esta línea de equipos.

Los equipos de inyección de tinta de carácter pequeño que desarrollan la tecnología de chorro continuo desviado pertenecen a la Serie 9000, compuesta por las impresoras más flexibles del mercado: 9020, 9030, 9040 y 9040 Contrast. Poseen una interfase intuitiva y un avanzado cabezal de impresión que requiere el mínimo mantenimiento. Por sus diferentes velocidades; por su capacidad de impresión de hasta 60 minutos cuando los cartuchos están vacíos; por su ombilic flexible de fibra de carbono altamente resistente a productos de limpieza; por su compatibilidad con tarjetas PCMCIA y Compact Flash para una fácil transferencia de datos; entre muchos otros beneficios, los resultados evidencian una gran calidad de codificación así como una importante mejora de la productividad.

El software y las soluciones en red de Markem-Imaje garantizan la integridad de los datos a imprimir y optimizan la actividad del marcaje, complementado con un servicio post – venta que marca un diferencial a favor de la compañía.

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¡Sus contenedores de plástico rotos pueden quedar como nuevos!

El empaque actual del producto y materias primas consumen gran parte de los costos de operación. Los contenedores de plástico retornables ofrecen una reducción sensible de costos de empaque, ya que tiene mayor vida útil, alta resistencia al impacto y alta capacidad estática y dinámica.

La reparación aumenta la vida útil del contenedor, recuperando su inversión inicial, ya que no tendrá que reemplazarlo por uno nuevo ni tirarlo a la basura. La capacidad de carga estática y dinámica, resistencia al impacto y dureza del contenedor se restablece a las condiciones de un contenedor nuevo, reduciendo sus costos de operación.

Soluplastic Empaques Retornables, (SOLUPLASTIC), cuenta con más de siete años de experiencia proveyendo beneficios importantes en reducción de costos, flexibilidad, optimización de espacios y productividad a empresas de clase mundial.

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SOLUPLASTIC es especialista en la reparación de contenedores de plástico mediante la reconstrucción de las piezas dañadas.

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El nuevo cromatógrafo de gases con detección de iones

¿Qué es la cromatografía?

La cromatografía es la separación física de dos o más compuestos, basada en la diferente distribución de dos fases, una de las cuales es la estacionaria y la otra móvil.

El cromatógrafo de gases

En el cromatógrafo de gases se utiliza un gas de acarreo (fase móvil) que bajo presión mueve una muestra de vapor del puerto de inyección, a través de una fase estacionaria (columna) donde se efectúa la separación, después al detector donde se convierte en una señal eléctrica, la cual puede medirse con un graficador.

La cromatografía de gases es una técnica analítica para separar los componentes en una mezcla o muestra. Es la técnica más difundida para el análisis del medio ambiente, que se utiliza usualmente para probar la existencia y cuantificar de pesticidas, compuestos orgánicos volátiles y semi-volátiles en agua, tierra y aire.

Proveedores de cromatografía de gases

Agilent Technologies es la compañía líder en instrumentación a nivel mundial. Proporcionando las herramientas principales de medición electrónica y para la biociencia que promueven el desarrollo de sectores como la electrónica, comunicaciones, investigación científica, medio ambiente y petroquímica.

Agilent Technologies presenta su nuevo cromatógrafo de gases/detector espectrómetro de masas, el Agilent 5975C GC/MSD, el cual combina las enormes capacidades del Agilent 7890A GC, con una habilidad sin precedentes para detectar compuestos en trazas en matrices complejas.

“Los usuarios del  Cromatógrafo de gases/espectrómetro de masas se están enfrentando crecientemente con la identificación de cantidades muy pequeñas de componentes en mezclas sucias”, comentó Chris Toney, Vicepresidente de Agilent y Gerente General del GC/MS. “Esta nueva generación de las plataformas de Cromatógrafos de gases/espectrómetros de masas otorga el poder de analizar esas complejas muestras con precisión, rapidez y facilidad, lo que se prolonga también a un análisis más fiable de  muestras simples”.

Sensibilidad del nivel de rastreo

El Agilent 5975C GC/MSD es el primer instrumento con capacidad exclusiva de Agilent de detección de iones traza, lo que reduce dramáticamente el ruido base e incrementa la configuración de los picos así como la fidelidad espectral. Esta característica produce una mejor coincidencia con los archivos en los niveles de rastreo. Combinado con el Software de Deconvolución denominado DRS por sus siglas en inglés (Deconvolution Reporting Software)  y las bases de datos, los componentes pueden ser detectados aún cuando ellos coeluyan y mucho del tedio asociado a análisis complejos es eliminado. Por ejemplo, 17 muestras de agua superficial que anteriormente tomaban a un analista especializado 8 horas para evaluarlas toman sólo 30 minutos  en un proceso automatizado usando el DRS. Además, 99 componentes adicionales fueron detectados, los cuales no se percibían previamente.

La plataforma cuenta con otras características que también incrementan la productividad y flexibilidad. Además de las especificaciones de alta sensibilidad con helio, el Agilent 7890A y el 5975C ahora ofrecen un acarreador de hidrógeno, grado laboratorio lo cual  reduce las preocupaciones por la escasez y el costo del helio. El Agilent 7890A y el 5975C están diseñados para una operación segura y rutinaria con hidrógeno para un análisis más rápido.

Agilent ha extendido las capacidades de espectometría de masas del 5975C. Un nuevo recurso de alta temperatura de iones que opera arriba de 350 grados centígrados. Esta alta temperatura combinada con el cuadrupolo climatizado y el ciclo de bakeout  automatizado exclusivo de Agilent otorga un desarrollo analítico superior mientras requiere de un mínimo mantenimiento, aún con muestras sucias.

La Tecnología de flujo de capilaridad aumenta la productividad

Sumándose a todos los beneficios que ofrece el cromatógrafo de tecnología de flujo de capilaridad exclusivo de Agilent a través del 7890A GC, el accesorio QuickSwap para el 5975 GC/MSD permite cambiar la columna sin venteo del detector del espectómetro de masas. El tiempo requerido para este trabajo se redujo de horas a minutos.

El modulo QuickSwap de tecnología de flujo capilar de Agilent ha sido un verdadero ahorrador de tiempo” aseguró Dan Wright, director del laboratorio Shealy Environmental Services, Inc. “Usualmente, cambiar la columna en nuestro espectómetro de masas nos toma la mayor parte del día. Debemos ventilar el sistema, instalar la nueva columna, esperar para vaciar la bombra y dejarla por un par de horas para remover la humedad. El QuickSwap es de roca sólida por lo que no se filtra o permite la entrada de aire al detector espectómetro de masas. Como resultado, nos toma cerca de 5 minutos cambiar la columna, regresar  a calibrar y después a analizar las muestras”.

El Agilent 5975C GC/MSD está diseñado para cubrir las necesidades de un amplio rango de usuarios, desde laboratorios de un solo equipo hasta los más grandes con ambientes interconectados. La plataforma está integrada con el completo software del cromatógrafo de gases/ detector espectómetro de masas ChemStation de Agilent para adquisición, procesamiento y reporte de datos. También es compatible con el sistema Enterprise Content Management de Agilent para manejar información desde múltiples instrumentos utilizando un depósito central.

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O bien, haga contacto directo con Agilent Technologies para solicitar mayor información sobre el Agilent 5975C GC/MSD.